?精密機(jī)械加工件是通過(guò)高精度加工設(shè)備和嚴(yán)格工藝控制制造出的機(jī)械零部件，具有尺寸精度高、形位公差小、表面質(zhì)量?jī)?yōu)等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、醫(yī)療、電子等高端領(lǐng)域。那么，質(zhì)量控制是精密機(jī)械加工的核心環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的zui終性能。主要的質(zhì)量控制方法包括：
過(guò)程控制：通過(guò)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)，對(duì)加工過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正偏差，防止不合格品的產(chǎn)生。
環(huán)境條件管理：精密加工對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有嚴(yán)格要求，需要控制溫度、濕度、振動(dòng)等環(huán)境因素。恒溫車(chē)間、防震地基等設(shè)施是保證加工精度的必要條件。
人員培訓(xùn)：操作人員的技術(shù)水平直接影響加工質(zhì)量。建立系統(tǒng)的培訓(xùn)機(jī)制，提高從業(yè)人員的專(zhuān)業(yè)技能與質(zhì)量意識(shí)，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。
檢測(cè)與測(cè)量：使用高精度的測(cè)量工具，如千分尺、游標(biāo)卡尺、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等，對(duì)加工件進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)與測(cè)量，確保符合設(shè)計(jì)要求。